立式加工中心的的數控系統的發展高精、高速、

 立式加工中心的的數控系統的發展高精、高速、高效的加工

立式加工中心在金屬切削加工中，為進一步提高精度，除了保證數控機床制造的幾何精度和良好的結構特性外，可通過減少數控系統的誤差和采取一定的補償技術來實現，同時必須具備高精度的位置檢測系統和高性能的伺服系統。如脈沖當量為 0.1mm 的高性能數控系統和全數字伺服系統的研制開發。

提高生產率是數控加工技術發展中追求的基本目標之—。具體來說，就是提高主軸轉速，20 世紀 90 年代以來，相繼出現（12000～50000）r /min 甚至有超高速（超過 50000r /min）

的加工中心機床出現；提高進給速度，現在各坐標軸快速移動速度為（30～40）m/min，在重型或大型的數控機床上，空行程的高速可達 40 m/min 以上至 100 m/min；縮短換刀時間及工作臺交換的時間。通過換刀機構的改進，換刀時間由（5～10）s 減少到（2～4）s，甚至達到（0.5～1）s。而工作臺交換時間也由（12～20）s 減少到（6～10）s，最快可達 2.5s

以內，這使輔助時間縮減到最小。